PEISELER(派士乐)AWD 100旋转台是一款采用力矩电机直驱技术的数控卧式转台,具备高精度、高稳定性、大扭矩和快速响应的特点,适用于数控机床及复杂零件加工。
AWD系列代表带嵌入式直接驱动的转台,可实现工件的动态无间断定位。
在铣削应用中,主要在于高扭矩输出;而在车削应用中,高速运行与低摩擦特性至关重要。
AWD dyn系列转台配备高速直接驱动装置与轴承,可实现工件的动态车削加工。
直接驱动技术实现了高度动态的连续运动,由此催生出的新型加工理念。早在1997年,Peiseler便凭借全球初款直接驱动子装置率先掌握这项技术,正如其在2001年推出初款直接驱动双轴旋转倾斜工作台时所展现的领导地位。如今,我们在技术领域占据领头地位,可为您提供适用于S1连续铣削车削工序的直接驱动系统。通过提升机床转速同时保持轴承刚性(该刚性水平同样适用于铣削),我们实现了车削与铣削应用的融合。这使佩泽勒的研发工程师能够更灵活地运用加工中心。直接驱动系统采用高灵敏度控制技术,对能源供应提出严苛要求。
高度动态化、准确控制
速度可变性
可同时进行车削与磨削加工
对称设计降低空间需求
低维护需求
不易发生过载和碰撞
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产地 |
德国 |
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法兰盘min直径 |
160毫米 |
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旋转轴向 |
水平 |
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承载能力 |
80千克 |
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max转速 |
350转/分钟 |
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轴承直径 |
126×50毫米 |
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max中心孔径 |
35毫米 |
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单台重量 |
45千克 |
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旋转轴max倾斜力矩 |
800Nm |
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max轴向载荷 |
3000N |
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max质量惯性矩 |
1kgm² |
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夹紧状态下max切向扭矩 |
80Nm |
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未夹紧状态下max切向扭矩 |
90Nm |
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夹紧类型 |
液压式 |
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max夹紧压力 |
63巴 ü |
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直接安装编码器时的分度精度 |
±3 |
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重复定位精度 |
±1 |
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导向直径同心度 |
0.01毫米 |
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包括摆动在内的矩形度 |
0.01毫米 |
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中心高度 |
125毫米 |
航空航天:加工飞机结构件、发动机零部件等高精度零件。
汽车制造:发动机缸体、变速器壳体等复杂零件的加工。
模具制造:高精度模具的型腔加工和分度操作。
能源装备:风电、核电等大型设备零部件的加工。
通用机械:需要高精度回转分度的机械零件加工。