PEISELER回转工作台ATD DYN 1000

PEISELER回转工作台ATD DYN 1000是德国Peiseler公司推出的一款直驱型数控回转工作台，具备高精度、高稳定性、快速响应及大扭矩输出等特性，适用于数控机床的复杂零件加工。

我们的ATD DYN旋转工作台采用集成式直接驱动技术，可实现工件动态车削。在分度头直接驱动装置的技术设计中，我们特别注重确保ATD旋转工作台达到好性能。

ATD DYN 400至800型号可满足S1连续运行要求。Peiseler开发的可选冷却方案，使铣削与车削应用能实现热稳定性融合。

直驱技术实现高度动态的连续运动，由此催生持续创新的加工理念。早在1997年，Peiseler便凭借全球初款直驱式分度装置带领该技术浪潮，2001年又率先推出直驱式双轴旋转倾斜工作台。如今我们凭借技术领头优势，为S1连续铣削中的车削工序提供直驱解决方案。在提升机床速度的同时保持轴承刚性，使其兼具铣削适用性，从而实现车铣复合加工。这使佩泽勒研发工程师能更灵活地运用加工中心。直驱技术采用高精度控制系统，对能源供应提出严苛要求。

高精度：

定位精度达到±3″，重复定位精度为±1″，能够满足高精度加工的需求。

采用德国OTT蜗轮蜗杆传动结构，无反向间隙，确保传动精度。

高稳定性：

轴承采用德国INA公司转台专用YRT轴承，对于3000mm以上的大规格转台，还可选择静压轴承，提供稳定的支撑。

气动或液动刹紧装置，确保工作台在加工过程中的稳定性。

快速响应：

ATD DYN系列采用力矩电机直接驱动，速度响应快，能够满足高速加工的需求。

大扭矩输出：

力矩电机驱动方式提供大扭矩输出，适用于重载加工场景。

可倾式设计：

作为可倾式两轴转台，ATD DYN 1000的可倾斜角度为±120°，能够实现任意分度，满足复杂零件的多角度加工需求。

高动态性，准确控制

速度可变性

可同时进行车削与磨削加工

对称设计降低空间需求

低维护需求

抗过载与抗碰撞

数控机床：

作为车铣复合加工中心、五轴加工中心、多轴复合磨床等数控机床的核心部件，提升机床的整体性能。

复杂零件加工：

适用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域中复杂零件的多角度、高精度加工。