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油水分离器的安装使用说明和管理维护

阅读次数:649    2023-03-14 13:59:45

一、工作原理

1.由污水泵将含油污水送入油水分离器,通过扩散喷嘴后,大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部

2.含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器,在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室

3.含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器,出去水中杂质,依次进入纤维聚合器,使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离。

4.分离后,清洁水通过排除口排除,左右集油室中污油通过电磁阀自动排除,而在纤维聚合器分离出去的污油,则通过手动阀排除。

二、安装使用说明

施工作业程序

放线—挖基槽—排地下水—垫层找平夯实—垫粗沙—化粪池就位安装—接管注水—分层回填—砌连接井、检查井—现场初步验收—做地面、路面或绿化。

放线挖槽坑

使用者应根据工程设计图纸中化粪池的型号、按型号尺寸、标高、放灰线开挖基槽并符合国家有关施工规范的各项规定。在地下水位较高的条件下,开挖坑槽必须排水,以保证干槽施工。

处理基底垫层

采用黄沙厚150-200mm,剔除砂中夹带的较大的尖角砖石或硬杂物,并找平夯实,准备化粪池安装就位。

安装就位

小型池最好采用小吊装(也可人工滚管就位安装),吊装就位前基层垫层必须找平,吊装时必须注意化粪池进出口方向,箭头所指一端为出口方向,请注意核对是否符合工程设计图要求,化粪池标高必须符合工程设计图要求,本产品吊装就位后,测定水平度,局部调整垫层使之水平。

化粪池注水

安装就位符合要求之后,池内必须注满水超过地下水位使之稳定(充水量应为容积的一半以上),填加专用填料,回填土至一定高度后,按图纸设计要求连接管道并密封严密。

分层回填、砌连接井

严禁将建筑垃圾作为土壤回填,回填土中大的尖角石块应剔除,不得有机物、冻土以及较大的砖石等硬块,应采用细粒土回填,回填土应分层夯实,按每层300mm进行,宜用人工夯实,切忌局部猛力冲击,必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定,必须使池子周围回填土密实。回填达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井,连接井按水道通用图施工,本产品检查口处检查井内径尺寸为700mm,具体做法采用现行国家标准图集。井底垫层必须夯实而后浇制混凝土底板,井中作流槽,并严格执行工程设计值标高。

三、管理维护
轮机操作管理人员在使用油水分离器前,应根据产品的使用维护说明,了解分离器的启动、运行及维护要求等等。
①启动的检查及准备
1.使用油水分离器设备排放前,应征得驾驶台的同意
2.检查油水分离器的线路安装,配套泵的转向是否正常
3.向油水分离器内供水,将顶部空气阀打开,使空气逸出
4.检查油水分离器进出水系统上无任何泄露
②运行中注意事项
1.调整排除水管路阀开度,保持分离器内有压力,以利于分离器内污油的排除
2.观察压力表、温度表等指示仪表是否正常
3.观察处理后的排水水质和油份浓度报警器的工作情况
4.排放结束后,应继续注入清水运行15min,清洗分离器
5.停泵后关闭进出口阀,避免筒内清水流失,减少内壁氧化、腐蚀
6.每次使用油水分离器排放,均应记录到油类记录薄中
③维护
1.定期清洗滤器,打开分离器底部泄放阀,排除沉淀在下部的泥沙,杂质
2.及时清洗分离器内部分离元件,切忌用清洗剂清洗分离器的内壁及元件
3.出现故障时,应查明原因并及时更换失效的聚结元件
④内部防腐
1.小型油水分离器的内部防腐
原油刚刚从地下开采出来的时候,温度是比较高的,由于酸性气体的存在,原油(油,水,气混合液)是很有腐蚀性的。如何防止高温防腐,一直是个课题。2005年后,高温防腐高分子复合材料成为高温防腐的一大方法,作为高效,廉价的,高性能油水分离器保护技术受到企业的信任。高分子复合材料在这方面的优势明显,高温性能超过一般的涂层技术,耐腐蚀性能往往超过耐同样温度的涂料,而且耐磨,这些都是其他涂料系统无法比拟的。
2.大型油水分离器的内部防腐
油水分离器是用普通的钢材做的,如果不喷涂,就很快就会被腐蚀,因为原油里面有硫,有水等,而且温度比较高,又有流动,冲击加上腐蚀,一般涂料不行,如果用不锈钢做,成本太高。采用美国美嘉华系列耐高温高分子复合材料的应用技术则十分特别,一般情况下1个小时喷涂完毕,形成顶0.4mm,其他中上到底部1.4mm(55密尔),一气呵成。涂料的厚度,可以使其更耐磨,其他涂料喷到这个厚度,要2-3层,甚至更多,要喷涂5天以上。这不仅仅是个施工效率问题,也是质量问题,也是寿命问题。
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