ALMATEC：四十年只做一件事——为“纯净”而生的德国气动隔膜泵

半导体与光伏制造——晶圆良率的“纯净守护者”

核心痛点：晶圆清洗、蚀刻、CMP等工序需输送氢氟酸、硫酸、盐酸等强腐蚀性化学品。任何金属离子析出或颗粒污染都会直接导致晶圆报废。传统金属泵腐蚀快、污染风险高，是良率提升的“隐形杀手”。

ALMATEC方案：E2.0系列全塑化气动隔膜泵，泵体由PE或PTFE制成，外部无金属。导电版本满足防爆要求。PERSWING P®系统无油润滑，从源头杜绝气路污染。专为光伏硅片清洗、电子半导体供酸系统及无尘室设计。

化工与新能源——腐蚀性介质的“全能搬运工”

核心痛点：化工厂需输送强酸、强碱、溶剂等腐蚀性介质；新能源电池生产则涉及电解液、NMP等敏感化学品。传统泵在强腐蚀环境下寿命短、泄漏风险高，频繁更换不仅增加成本，更威胁人员与环境安全。

ALMATEC方案：PTFE材质几乎可耐受所有化学品，FUTUR H型号更可耐受高达200℃的高温腐蚀性介质。泵可空转、过载无损坏，自吸高度最高可达9米，可输送含15mm固体颗粒的流体。在化工、电池生产和回收等场景中表现出色。

制药与食品饮料——无菌工艺的“卫生标杆”

核心痛点：制药和食品行业对泵送设备的洁净度、可灭菌性和合规性要求极为严格。设备必须无死角、可在线清洗灭菌（CIP/SIP）。普通泵难以满足卫生级要求，存在微生物滋生和交叉污染风险。

ALMATEC方案：BIOCOR系列专为无菌应用设计。过流部件采用SS316L不锈钢，表面粗糙度≤0.4μm，无卫生死角；支持CIP在线清洗和SIP在线消毒；符合EHEDG、FDA、USP Class VI等国际卫生标准；可选ATEX防爆版本；柔性泵送、剪切力小，适合输送剪切敏感的生物制品。