赛力斯自动化科技有限公司

1.将油分离器与系统隔离。

2.从油分离器中回收或回收制冷剂。

3.确保分离器中没有内部压力，否则可能导致人身伤害和/或设备损坏。

4.松开法兰螺栓，垫圈和螺母。搁置垫圈，重复使用。

5.使用螺丝刀间隔180°撬开顶板，小心地取下顶板。

6.拆下过滤器固定螺母和密封垫圈，将过滤器螺母放在一边重复使用。

7.拆下旧过滤器和过滤器的O形圈。

8.确保分离器内的过滤器密封表面光滑，清洁污垢。

9.安装新的正品Temprite标准过滤器。

9.1在新过滤器上的O形圈上涂一层薄薄的油膜，然后将新的过滤器插入分离器，使其居中，O形圈就位于密封面上。

9.2安装新的密封垫圈并保存过滤器螺母。

9.3拧紧过滤器螺母，直至过滤器不转动。

9.4再拧紧过滤器螺母1至1-1/2圈。

10.从顶板上取下旧的O形圈。清洁凹槽并在凹槽中放置新的O形圈。在分离器法兰环内的O形圈周围和内部密封表面周围涂抹油。

11.将顶板（O形环面向容器开口）正对放置在容器的法兰开口上，并用双手均匀压力将板正方形压入法兰环开口。如果操作正确，O形圈应“卡入”开口。如果压入不均匀，O形圈可能无法正确密封，顶板和容器法兰环之间可能存在间隙，表明密封不正确。如果是这样，请卸下顶板，确保O形圈没有损坏，在法兰环和O形圈上添加更多的油，然后重新组装，直到O形圈卡入到位。重新安装螺栓和锁紧垫圈。

12.以交替的星形图案逐渐拧紧螺栓，扭矩为50 ft.-lbs。

13.将分离器返回运行服务，慢慢打开隔离阀，使流量不会冲入油分离器。

14.验证没有O形圈泄漏。

15.继续监测压降并更换过滤器，直到压降保持在13 PSID/0.9 bar以下。

130系列聚结油分离器有一个出厂安装的标准过滤器。TEMPRITE标准过滤器可将所有污垢和颗粒物吸收至0.3微米。典型的过滤器仅能达到50微米或更大。如果污垢负载超过分离器上的13 PSID/0.9 bar差异，请更换过滤器。