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一、齿轮泵的优势

1.永球生产的齿轮泵效率高；齿轮泵大部分的流量不会回流，全部会用于作工输出。比如说小口径的离心泵的效率大约为35%，而齿轮泵的效率可以达到45%；大口径的离心泵效率大约为70%，而齿轮泵可以达到85%；

2.允许输送黏度较大的介质；离心泵设计原理上只允许输送低黏度或者无黏度的介质，当黏度加大后，离心泵的效率会大大降低。一般来说离心泵的输送黏度小于750cst，并且需要降低泵的转速；而齿轮泵在高速下可以输送1500cst黏度的液体，降低转速后更可以达到50000cst。齿轮泵的效率会因为黏度变大而增大。

3.齿轮泵的结构会相对比较紧凑，体积小。

4.齿轮泵的自吸性能强，真空度可以达到50kpa=5m，结构性强的可以达到80kpa=8m。

5.齿轮泵能产生较强的出口压力。

6.齿轮泵的流量比较均匀。

二、齿轮泵的缺点

1.齿轮泵不能产生超高压（泵内一旦高压就容易泄露，需要安全阀）

齿轮泵原理上存在着三个产生泄漏的部位：齿轮端面和端盖间；齿顶和壳体内孔间以及齿轮的啮合处。其中齿轮端面和端盖间泄漏量最大，占总泄漏量的75～80％。当压力增加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮泵泄漏最主要的原因，容积效率较低，故不适合用作高压泵。

2.齿轮泵的齿轮间会磨损。

3.制造和维修难度大于离心泵。

4.齿轮泵脉冲大，对管路、阀门冲击大，噪音响。

5.齿轮泵不能输送带有颗粒的介质。

三、齿轮泵的运行维护

起动

（1）启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。

（2）盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。

（3）首次启动应向泵内注入输送液体。

（4）启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。

（5）验证电机转动方向后，启动电机。

停车

（1）关闭电动机。

（2）关闭泵的进、出口阀门。

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