防雷防静电管理制度
一、成立防雷安全领导小组，包括组长和组员，明确防雷安全生产责任人和具体的联络办事人员。
二、制定雷电灾害应急预案，在最短时间内做到组织领导到位、技术指导到位、物资资金到位、救援人员到位，确保高效妥善处理灾情。
三、建立健全雷电灾害报告制度，在遭受雷电灾害后应及时向上级部门和气象主管机构报告灾情，并协助气象主管机构组织做好雷电灾害的调查、鉴定工作，分析雷电灾害事故原因，提出解决方案和措施。
四、有专人负责关注气象部门发出的雷暴预报，并及时告知有关部门和人员。
五、为确保防雷设施安全有效，各单位应加强对防雷设施的检查维护，如发现防雷设施损坏的，应及时告知所在市（区）的防雷检测所，尽快排除防雷安全隐患。在检测报告、合格证失效前提前十五个工作日向防雷检测所提出检测申请，积极配合做好防雷设施定期检测工作。
六、新建、扩建、改建的防雷装置必须向当地气象主管机构报建，通过防雷装置设计审核后方可进行施工，投入使用前要经过防雷验收合格。
七、要加强防雷知识的宣传教育，提高人员防雷安全意识和自我保护技能，制定相应的防范措施。
八、对违反法律法规导致雷击责任事故的，要依法追究有关单位和责任人的法律责任。
九、凡有静电危害的工序、设备场所，必须采取相应的安全措施。
十、危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏杆等；严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生经典的服装进入该区域。
十一、禁止在装易燃易爆液体的过程中取样、检尺或将金属物品置入罐（槽车）内，检尺取样应在装料完毕经静置后进行。
十二、禁止使用喷射蒸汽加热易燃液体。
十三、禁止使用绝缘软管插入易燃液体罐内进行移液作业。
十四、在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件或物料用量改变的情况下，必须注意采取防范措施避免静电危害。
十五、禁止用泵直接向罐内喷射溶剂，必须采取自流方式。
十六、输送易燃液体，应根据管道内径及介质的电阻率选择适当的安全流速，一般不应超过1米/秒。
十七、在绝缘管道上配置的金属附件，应专门接地装置。
十八、生产、贮存和装卸可燃气体的易燃液体的设备、管道、贮罐、机组等应有导除静电的接地装置。
十九、所有防静电接地线必须坚固可靠，接地线的截面积应不小于十平方毫米，单独的防静电接地电阻不应大于100欧姆，与其它目的的接地极共用时应满足其他接地及的技术要求。
二十、设备、贮罐、机组、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，不得互联接地。
二十一、防静电接地体的安装，应在设备、机组、贮罐等底角边缘上钻孔攻丝，焊接端子（或螺栓）用不小于M10的螺栓连接，并应有防松装置，均应涂上工业凡士林油；接地线与金属管道缠绕连接时，应蜡焊，当采用焊接端子连接时，不得降低和损伤管道强度。
二十二、非金属的管道（非导体的）设备等，其外壁上缠绕的金属丝带、网等，应紧贴其表面均匀的缠绕，并应可靠地接地。
二十三、输送易燃液体的管道采用橡胶或塑料管时必须采用导电橡胶，导电塑料软管或有金属编织层的导电胶管，并必须可靠接地。
二十四、生产设备及贮罐上的排空口应设有阻火器，进料管从设备上部进入时，应将其进料管延伸到接近设备底部以免产生静电。
二十五、防静电生产工序及场所中，机械传动尽量采用齿轮传动。当采用三角带传动，必须选用防静电三角带；当使用普通三角带传动时，必须采用取提高其表面导电性能的措施。
二十六、Q-1级、G-1级场所的管道之间与设备、机组、阀门之间的连接法兰，其接触电阻大于0.03欧姆时，应用金属线跨接。
二十七、Q-1级、Q-2级、G-1级、G-2级场所，在非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于10毫米时，就每隔20米左右用金属绕跨接；金属官衔相互交叉的净距离小于100毫米时，也应用金属线跨越。
（来源：网络，版权归原作者）
津公网安备12010102000945号
